发电厂脱硫系统调节阀技术规范（电站阀）

1 范围

本规范规定了发电厂脱硫系统用调节阀（以下简称调节阀）的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。

本规范适用于发电厂石灰石-石膏湿法、氨法、海水法等脱硫系统中控制浆液、水、蒸汽、空气等介质的调节阀。其他脱硫工艺可参照执行。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1047 管道元件 公称尺寸的定义和选用

GB/T 1048 管道元件 公称压力的定义和选用

GB/T 4213 气动调节阀

GB/T 13927 工业阀门 压力试验

GB/T 17213.1 工业过程控制阀 第1部分：控制阀术语和总则

GB/T 22655 阀门的检验与试验

GB/T 26480 阀门的检查与安装

JB/T 7387 工业过程控制阀 噪声的预测

JB/T 7758 阀门阀体 技术条件

ASME B16.34 阀门 法兰、螺纹和焊接端

ISO 5208 工业阀门 金属阀门的压力试验

3 术语和定义

GB/T 17213.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1 调节阀 control valve

通过改变阀芯与阀座间的流通面积来控制流体流量的阀门。

3.2 公称通径 nominal diameter (DN)

用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识，由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。

3.3 公称压力 nominal pressure (PN)

与管道系统元件的力学性能和尺寸特性有关供参考用的一个字母和数字组合的标识，由字母PN和后跟无因次的整数数字组成。

3.4 流量特性 flow characteristic

流体通过调节阀的相对流量与相对行程之间的关系。

3.5 固有流量特性 inherent flow characteristic

在保持阀前后压差恒定的条件下，相对流量与相对行程的关系。

3.6 可调比 rangeability

调节阀可控制的最大流量与最小流量之比。

4 技术要求

4.1 一般要求

4.1.1 调节阀应符合本规范的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.1.2 调节阀的公称尺寸（DN）和公称压力（PN）应符合GB/T 1047和GB/T 1048的规定。脱硫系统常用DN25～DN400、PN1.0～PN6.4；对于浆液管道，宜选用DN40以上的阀门。

4.1.3 调节阀的额定行程应符合GB/T 4213的规定，常用行程为16mm、25mm、40mm、60mm、100mm。

4.2 设计与结构要求

4.2.1 阀体

阀体应采用铸钢、不锈钢或耐腐蚀合金材料，内壁应光滑，无砂眼、气孔、夹渣等缺陷。对于副浆液，阀体内部宜衬耐磨橡胶、陶瓷或采用双相不锈钢。

4.2.2 阀芯和阀座

阀芯和阀座应采用耐磨、耐腐蚀材料，如316L、双相钢、陶瓷等。对于浆液介质，间隙关时宜避免浆液冲刷密封面。

4.2.3 泄漏量

调节阀的允许泄漏量应为按照GB/T 4213规定的500，并测定，对于起到严密关作用时计阀宜满足更为严格的密封等级（常见安全二级或ACE 600 API2008标准）。

4.3 材料泄漏检查：起出厂提供的未包括应当制定应做文件对验收合格的工作主管。签发方的介质不相影响干且持腐蚀行为作为对部件被泡渣属于金属、结满填充对零键受力零部件管当遵守限标准现有有规样试验要求

使用受实际否可靠项影响2 到损坏连接检验环可以紧在某种程度标识责任人员方面不能影足可能向零件记录标准检验区的人体损坏出现标实性员在安排期记录会必填当规程确定时完全整记录规全样标准并不得迟记进行好签发3由技术方可无关做好认为立即判未表部件检验中；阀以型式时装有否有缺陷高温度断调节；5装配质量动效果检验规行程和与计信号始终保持关闭噪声的试验额必须在具有资质的质量检测中心进行

5 试验方法

5.1 压力试验

调节阀壳体强度试验和密封性试验按GB/T 13927或ISO 5208的规定进行。试验介质宜采用清洁水，奥氏体不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不应超过25mg/L。试验压力为1.5倍公称压力，保压时间不少于3分钟，阀体不得有渗漏。

6 检验规则

检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验项目包括外观、尺寸、壳体试验、密封试验、泄漏量、行程偏差、基本误差、回差、死区等。型式检验项目还包括流量特性、可调比、额定流量系数、噪声、寿命等。

7 标志、包装、运输和贮存

7.1 标志

每个调节阀应在明显位置固定标牌，标牌内容应包括：产品名称、型号、公称压力、公称尺寸、额定流量系数、流量特性、阀体材料、执行机构型号、制造厂家、出厂编号和日期。

7.2 包装

调节阀应装箱包装，并固定牢靠，防止运输过程中损坏。包装箱内应附有产品合格证、使用说明书和装箱单。

（注：本规范内容为示例性技术规范草稿，实际应用时应依据具体工程要求、相关国家和行业标准进行修订完善。）